El ahorro de agua y energía amortiza las mejoras de las plantas en sólo cuatro meses
Durante décadas, las instalaciones de producción de un importante productor de helados de Sudáfrica se habían ampliado, recurriendo a varios proveedores de componentes y dejando las tareas de servicio y mantenimiento bastante complejas, que requerían mucho tiempo y con un costoso stock de muchos repuestos diferentes. Como parte de la estrategia de actualización, la empresa quería operar equipos de producción de un solo proveedor e invertir en equipos que les permitieran cumplir los objetivos de sostenibilidad de la empresa, incluido el ahorro de agua, energía y huella de carbono. El primer paso fue reemplazar diez válvulas con válvulas Alfa Laval montadas con ThinkTops que potencialmente ahorrarán 165.000 litros de líquido CIP cada año con los correspondientes ahorros de costos y energía.
FECHA 2023-12-22La adopción del estándar ahorra costes y simplifica el mantenimiento
Cuando el principal productor de helados de Sudáfrica decidió simplificar y actualizar su equipo de producción, se puso en contacto con su socio de servicio a largo plazo IPS (Innovative Processing Solutions) para evaluar la configuración actual y planificar el camino correcto a seguir. La estandarización se convirtió en una palabra clave en el proyecto de actualización junto con los estrictos requisitos de rendimiento higiénico y alta confiabilidad. Después de la evaluación inicial, IPS propuso basar la solución de actualización en componentes de Alfa Laval para aumentar la eficiencia en la producción diaria y en las rutinas de mantenimiento. La solución propuesta resonó entre el cliente y, como primer paso, IPS reemplazó diez válvulas con válvulas Unique Mixproof de Alfa Laval, cada una con un ThinkTop para optimizar la limpieza in situ. Además, con IPS como socio de servicio autorizado de Alfa Laval, el productor de helados obtuvo fácil acceso a repuestos originales, un plan de mantenimiento bien planificado y soporte técnico rápido para evitar costosos tiempos de inactividad. “Estamos orgullosos de apoyar el camino de crecimiento de uno de los principales productores de helados del mundo. Nuestra estrecha colaboración con Alfa Laval nos permite marcar una diferencia real para el cliente a la hora de lograr sus objetivos de una configuración de fabricación más estandarizada y eficiente, menores costes de mantenimiento y una producción de helado más sostenible”, afirma Hulisani Mudau, director técnico de IPS. .
Ahorro de 165.000 litros de agua para CIP cada año
IPS utilizó la calculadora de julios de Alfa Laval para estimar el ahorro de agua y energía del nuevo equipo. En comparación con la solución anterior, se espera que la nueva configuración ahorre 165.000 litros de agua cada año, lo que se traduce en un ahorro de costes de 70.000 euros, incluidos los costes energéticos y químicos reducidos. Además, se ahorran costes por la reducción del tratamiento de aguas residuales, pero esto no se incluye en los cálculos. “Joules es una excelente herramienta para calcular el ahorro antes de la inversión real. Utilizamos Joules para documentar los ahorros potenciales de diferentes soluciones, lo que proporcionó información valiosa para el proceso de decisión en torno a la estrategia de actualización de la planta”, dice Hulisani Mudau. El ahorro de agua se traduce en importantes ahorros en el consumo de energía para el bombeo y ahorros en costos de compra de agua, productos químicos y energía. Al mismo tiempo, se reduce la carga de las instalaciones de tratamiento de aguas residuales. Basado en la experiencia positiva de las primeras actualizaciones de producción, el proyecto de actualización continuará en los próximos años para mejorar continuamente la productividad, reducir los costos de mantenimiento y lograr ahorros sustanciales en agua y energía.
Innovación destacada
Datos sobre la solución
Cada una de las diez válvulas Unique Mixproof DN50 está montada con un Alfa Laval V70 ThinkTop, que reduce el consumo de agua durante CIP hasta en un 90 %, al tiempo que reduce los riesgos de contaminación al confirmar la limpieza. Los ahorros en líquido CIP se traducen directamente en ahorros significativos de energía y costos de calentamiento de agua, bombeo y tratamiento de aguas residuales, así como en un uso reducido de productos químicos. Una actualización sencilla y sostenible que en este caso se amortizó en sólo cuatro meses y promete una vida útil larga y fiable.
165.000 litros de agua ahorrados cada año
70.000 € de ahorro de costes, incluidos costes reducidos de energía y productos químicos
Se ahorran 5 toneladas de emisiones de CO2 cada año