Durante mucho tiempo, las empresas con demandas de calefacción o refrigeración a alta presión se han visto forzadas a depender de intercambiadores de calor carcasa y tubos de baja eficiencia o tecnologías completamente soldadas que pueden romperse tras repetidos ciclos de estrés. Pero todo eso está a punto de cambiar.
Gracias a las soluciones innovadoras, Alfa Laval ha desarrollado una nueva generación de intercambiadores de calor semisoldados que proporcionan un rendimiento térmico alto y fiable incluso en las aplicaciones más exigentes.
Los compartimentos semisoldados flexibles de Alfa Laval también ofrecen una mejor resistencia a la fatiga para manejar un número mucho mayor de ciclos de presión y temperatura que las alternativas completamente soldadas. El resultado final es una tecnología más segura, más fiable y con mayor eficiencia energética para las tareas de bomba de calor y almacenamiento en frío.
La última incorporación a la familia de alto rendimiento es la unidad T10-EW semisoldada industrial de Alfa Laval, que lleva la resistencia a la presión y temperatura a un nivel superior.
Para los sistemas en cascada utilizados en aplicaciones de enfriadoras industriales, los intercambiadores de calor semisoldados compactos de Alfa Laval ofrecen una eficiencia y fiabilidad aún mayores cuando se usan refrigerantes respetuosos con el medio ambiente y de bajo PCA.
Nuestras unidades de próxima generación pueden funcionar con una carga de amoníaco mucho más baja cuando operan con CO2 como medio secundario, y el probado sistema de sellado RefTight™ evita el riesgo de contaminación cruzada. Junto con el aumento de la resistencia a la fatiga de los compartimentos semisoldados de Alfa Laval, estas características garantizan un funcionamiento seguro y sin problemas en un ciclo de vida largo del equipo.
Las aplicaciones de recuperación de calor industrial están creando nuevas posibilidades para aumentar tanto la sostenibilidad como la rentabilidad. Y los intercambiadores de calor semisoldados de Alfa Laval están creando nuevas posibilidades para la recuperación de calor industrial. Los avances de próxima generación para mejorar la eficiencia y la fiabilidad se traducen en una solución robusta para reducir los costes de energía.
Las características exclusivas para mejorar la resistencia de la placa y la transferencia térmica permiten que la tecnología semisoldada de Alfa Laval proporcione un rendimiento térmico mejorado en una gran variedad de tareas exigentes de bomba de calor. Desde la calefacción urbana y los datacenters hasta las plantas químicas y las industrias mecánicas, ninguna otra solución del mercado puede igualar su eficiencia fiable.
Descubra por qué Bort de Graaf, empresa experta en refrigeración, ha elegido la tecnología semisoldada de Alfa Laval para sus sistemas en cascada con CO2. Además de proporcionar una protección fiable contra fugas, las características de próxima generación como CurveFlow™ garantizan el rendimiento térmico más alto del mercado.
Durante más de una década, Douwe Egberts, gigante holandés del café, ha confiado en la tecnología semisoldada de Alfa Laval para refrigerar el café instantáneo. Y con la ayuda del contratista ENGIE y los expertos en servicio capacitados de Alfa Laval, lo único que necesitaban era un proceso de reacondicionamiento sin problemas para obtener otros 10-15 años de rendimiento similar.
Al igual que todos los intercambiadores de calor de placas de próxima generación de Alfa Laval, nuestros modelos semisoldados están repletos de soluciones innovadoras que establecen nuevos estándares en eficiencia térmica, fiabilidad mecánica y facilidad de mantenimiento.
Permite un rendimiento mejorado a largo plazo en aplicaciones con altas presiones y temperaturas. La soldadura se coloca fuera de la ranura de la junta de anillo separada, lo que garantiza un sellado fiable, así como una vida útil ampliada de la junta e intervalos de servicio prolongados.
Ofrece una sujeción superior a la placa. Las juntas no solo se mantienen en su lugar mejor que antes, sino que también son más fáciles de montar. El diseño único evita que las placas se enrosquen al cerrarse y que se enreden los nuevos juegos de juntas. El mantenimiento del intercambiador de calor va más rápido, las placas y las juntas duran más tiempo y, como resultado, se ahorra dinero.
Optimiza el flujo de medios para una mejor utilización de toda la superficie de la placa. La mejora del flujo con una distribución más uniforme elimina los puntos muertos, proporcionando una mayor eficiencia térmica con menor riesgo de incrustación. Esto a su vez significa un ahorro de energía, menores costos de mantenimiento y menos tiempo para preocuparse por paradas no planificadas.
Póngase en contacto con nosotros para conocer sus opciones u obtener consejos de nuestros expertos sobre qué intercambiador de calor de placas con juntas es más adecuado para su negocio.